Термическая обработка металлов

Многие детали, выполненные из металлов, очень часто при изготовлении либо ремонте подвергаются термической обработке. Последняя проводится для набора изделием ряда полезных свойств, что происходит в результате изменения внутренней структуры металла на молекулярном уровне. Любая термообработка представляет собой нагрев либо охлаждение металла до требуемой температуры, после чего деталь возвращается к нормальному состоянию. Часто используется многофазная термообработка, дающая возможность выпускать закаленные марки сталей, пользующиеся сегодня большой популярностью.
Термическая обработка металлов осуществляется в специализированных печах либо холодильниках, конструкция которых позволяет контролировать температуру на всех этапах техпроцесса. Данное условие является обязательным, поскольку несоблюдение и даже небольшое отклонение от технологии приводит к приобретению металлом крайне негативных свойств.
Режим термообработки определяется структурным составом металла. На сегодня известно несколько десятков установленных опытным способов, что позволяет получать металл высочайшего качества. В целом, данная операция является для детали важнейшим подготовительным этапом к ее эксплуатации в конкретной среде.
Самыми востребованными видами термообработки считаются: закалка, отжиг, отпуск, воздействие холодом, нормализация. Под закалкой понимается нагрев металла до определенной температуры и выдержка деталей при такой температуре на протяжении заданного времени. Интервал зависит от скорости принятия структуры сплава устойчивого состояния. Затем сталь быстро охлаждается в масле либо воде. Закалка обеспечивает металлу высокую твердость, понижая ударную вязкость. Такого рода обработке подвергаются детали, которые во время эксплуатации воспринимают статическую нагрузку без динамических колебаний.
После закалки некоторые детали подвергаются отпуску. Суть данного процесса заключается в повторном нагревании металла, что опять нарушает межмолекулярные связи и приводит к их перестроению.
Проведение отжига приводит к снижению твердости материала и повышению пластичности, ковкости. Отжигу зачастую подвергается металлы, предназначенные для раскатки либо штамповки. Технология нормализации схожа с технологией отжига. Разница заключается в том, что здесь остывание происходит на открытом воздухе, а не в нагревательной печи.
Воздействие холодом нужно для того, чтобы завершить превращения в металле. Последние гарантируют металлу высокую упругость и повышают устойчивость к образованию трещин при воздействии нагрузки на деталь. В итоге изделие хорошо переносит динамические нагрузки.




каталог статей

Телефон

+7 (495) 545 47 97


Вход в систему

Регистрация Забыли пароль?

Ваша корзина

Ваша корзина пуста